Описание
Комплекс портативного оборудования решает проблему стандартного метода вырезки образцов, а также позволяет избежать таких недостатков метода реплик как некоторая потеря разрешающей способности, ложность оценки степени графитизации, невозможность дальнейшего экспериментирования.
В состав портативного металлографического комплекса «UIT РМ-500 Инспектор» входит микроскоп с магнитным основанием, оборудование неразрушающей пробоподготовки, средства захвата и анализа изображений.
- Металлографический микроскоп UIT PM 500 с увеличением 100 – 500х.
- Ручная шлифовально-полировальная установка Bosh с комплектом сменных насадок.
- Цифровая камера с адаптером.
- Программа для анализа изображения «Ресурс C7».
Портативный металлографический микроскоп светлого поля. Планахроматические объективы. Максимальное увеличение 500х. Источник света - светодиод с регулируемым уровнем яркости. Сетевое или автономное питание.
Конусный магнитный столик обеспечивает крепление микроскопа к трубам, к наклонным поверхностям крупногабаритных изделий и другим сложным объектам из ферромагнетиков. Есть возможность плавно перемещать микроскоп вдоль исследуемой поверхности после фиксации на объекте.
Параметр | Значение |
---|---|
Окуляр |
10х; 12,5х, опц. 5х, 15x, 16x |
Объектив |
10х; 40х, опц. 4x, 5x, 20x, 50x, 80x, 100x |
Осветитель |
Галоген. лампа, 6 В, 15 Вт/светодиод |
Столик |
Координатный стол с перемещением по XY 15 и 12 мм |
Основание |
Магнитное, механическое включение/выключение |
Электропитание |
220 В, 50 Гц/аккумулятор |
Габаритные размеры |
210 х 160 х 95 мм |
Вес |
2,5 кг |
Микроскоп может оснащаться цифровой камерой с адаптером. Возможна передача изображения на планшет с использованием Wi-Fi соединения для обработки и хранения. Последующий анализ изображения проводится в специализированном ПО «Ресурс С7».
Возможность замены насадки с закрепленным на ней шлифовальным диском или сукном при переходе к следующему шагу подготовки обеспечивает экономичный расход абразивных материалов.
Параметр | Значение |
---|---|
Частота вращения на холостом ходу |
2 800 - 11 500 мин-1 |
Потребляемая мощность |
1 200 Вт |
Резьба шпинделя |
М 14 |
Диаметр насадки |
125 мм |
Габаритные размеры |
Длина 297 мм, высота 103 мм |
Вес |
2,3 кг |
Каждая портативная установка пробоподготовки комплектуется набором дисков для шлифовки и полировки поверхности, алмазными пастами и смачивателями. Комплект расходных материалов подбирается в зависимости от типа исследуемых материалов, и поставляется вместе с пошаговой методикой подготовки поверхности.
Опционально комплекс может комплектоваться портативной станцией подготовки поверхности PiggySonic (Германия).
Универсальный электронный блок, к которому могут подключаться ручные шлифовально-полировальные устройства на базе ультразвукового преобразователя и/или бесщеточного микромотора.
Параметр | Значение |
---|---|
Длина хода |
3 - 40 мкм |
Частота |
30 000 проходов/ сек. |
Мощность |
До 45 Вт |
Комплект напильников для ультразвукового полирования подбирается в зависимости от характеристик материала.
Микромотор. Сохранение мощности даже на низких оборотах. Встроенный электронный регулятор для поддержания постоянной частоты вращения. Автоматическая установка мощности «на ноль» при включении устройства.
Параметр | Значение |
---|---|
Частота вращения |
1 000 - 15 000 об./мин |
Направление вращения |
Переключаемое |
Мощность |
До 230 Вт |
- Угловая головка 900 с быстросъемным патроном 3 мм. Сверхпрочные шестерни и подшипник обеспечивают длительный срок эксплуатации.
- Угловая головка 1200 с быстросъемным патроном 3 мм. Сверхпрочные шестерни и подшипник обеспечивают длительный срок эксплуатации.
- Плоские быстросменные насадки для закрепления абразивных материалов диаметром 30 и 32 мм.
ПО Ресурс С7
Программное обеспечение для анализа изображений структуры металла Ресурс С7
Автоматизация металлографического анализа при оценке качества металлургической продукции и определения технического состояния металла оборудования и конструкций в процессе эксплуатации.
Модуль «SIAMS Photolab» является базовой программой для решения основных задач металлографического исследования, а также используется как инструментальная платформа для установки автоматизированных методик анализа.
![]() |
![]() |
Интерфейс платформы представляет собой электронные таблицы SIMAGIS для размещения изображений, математических функций обработки и результатов. Содержит встроенную библиотеку примеров готовых методик анализа изображений и более 300 функций для самостоятельной разработки пользователем методик количественного анализа структуры и формы отчета. Пользователь может сохранить созданный им алгоритм и использовать его для анализа однотипных изображений, а также самостоятельно создать готовое решение для одновременного анализа любого количества полей зрения и получения сводного статистического отчета.
Возможности модуля:
- Визуализация и ввод изображений структуры материалов с микроскопа, сканера, цифрового фотоаппарата.
- Градуировка системы (проводится единожды при пуско-наладке сервисным инженером).
- Экспорт и сохранение изображений в форматах jpg, jpeg, tif, tiff, png, bmp, img.
- Получение сфокусированного изображения по серии расфокусированных.
- Интерактивное создание панорамы смежных полей зрения (сшивка).
- Повышение качества изображения: выравнивание освещенности, настройка цветового баланса, изменение яркости и контраста.
- Выделение различных деталей структуры в зависимости от исследовательской задачи: вычитание помех, дефектов пробоподготовки, фильтрация частиц по форме, размеру, цвету, яркости и другим характеристикам; наложение маски на выделенные элементы структуры.
- Измерение любых размерных и планиметрических характеристик структурных составляющих (объемная доля, площадь, периметр, диаметр, фактор формы, межчастичные расстояния и т.д.).
- Использование готовых алгоритмов – примеров методик анализа для самообучения оператора принципам составления собственных алгоритмов.
- Конструктор решений – инструмент для создания собственных методик для одновременного анализа любого количества полей зрения.
- Создание и сохранение отчета в формате MS Word со статистическими результатами анализа и фотографиями структуры с выделением измеренных объектов. Возможен экспорт результатов в MS EXCEL.
- Создание альбомов изображений структуры по заданной классификации и выбранному варианту оформления.
Пакет программного обеспечения может комплектоваться набором дополнительных модулей для:
- Коллективной работы и удаленной сервисной поддержки в режиме On-Line;
- Построения панорамного изображения в режиме обычного просмотра образца;
- Просмотра «живого» видео и съемки микроструктуры на удаленных рабочих местах;
- Создания автоматически пополняемых атласов структур;
- Прямого экспорта результатов анализа в интегрированный с анализатором электронный журнал и построения контрольных карт Шухарта.
В рекомендуемой поставке портативного металлографического комплекса блок анализа изображения включает Модуль «SIAMS PhotoLab», Методику «Анализ микроповрежденности металла сварных соединений паропроводов» и «Метод сравнения со шкалами».
Анализ микроповрежденности металла сварных соединений паропроводов.
ОСТ 34-70-690-96, РД 153-34.1-17.467-2001
Решение предназначено для автоматизации оценки микроповрежденности металла и остаточного ресурса стыковых и сварных соединений котлов и паропроводов в условиях ползучести. Поры идентифицируются автоматически. Затем пользователю предлагается указать цепочки пор и микротрещины и выбрать из списка название зоны контроля. По совокупности полученных результатов анализатор определяет степень микроповреждённости.
Метод сравнения со шкалами.
Методы металлографического анализа в условиях эксплуатации паросилового оборудования электростанций. В качестве эталона сравнения используются стандартные шкалы стандарта ОСТ 34-70-690-96.
Решение предназначено для автоматизации визуального сравнения изображения образца с эталонными изображениями структур. Классификация выполняется путем визуального сравнения образца и эталона из шкалы. Решение, какой из эталонов максимально соответствует образцу, принимается оператором. Сбор статистики и формирование отчетов осуществляется автоматически.
Возможно дополнение пакета другими готовыми решениями из каталога методик, а так же разработка индивидуальных методик по ТЗ заказчика.
Метод сравнения со шкалами СТО 17230282.27.100.005-2008.
Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов тепловых электрических станций. Контроль состояния металла.