Аэрокосмоэкология Украины

Описание

Комплекс портативного оборудования решает проблему стандартного метода вырезки образцов, а также позволяет избежать таких недостатков метода реплик как некоторая потеря разрешающей способности, ложность оценки степени графитизации, невозможность дальнейшего экспериментирования.

В состав портативного металлографического комплекса «UIT РМ-500 Инспектор» входит микроскоп с магнитным основанием, оборудование неразрушающей пробоподготовки, средства захвата и анализа изображений.

1. Металлографический микроскоп UIT PM 500 с увеличением 100 – 500х.
2. Ручная шлифовально-полировальная установка Bosh  с комплектом сменных насадок.
3. Цифровая камера с адаптером.
4. Программа для анализа изображения «Ресурс C7».

Опционально комплекс может комплектоваться портативной станцией подготовки поверхности PiggySonic (Германия).

ПО Ресурс С7

Программное обеспечение для анализа изображений структуры металла Ресурс С7

Автоматизация металлографического анализа при оценке качества металлургической продукции и определения технического состояния металла оборудования и конструкций в процессе эксплуатации.

Модуль «SIAMS Photolab» является базовой программой для решения основных задач металлографического исследования, а также используется как инструментальная платформа для установки автоматизированных методик анализа.

Интерфейс платформы представляет собой электронные таблицы SIMAGIS для размещения изображений, математических функций обработки и результатов. Содержит встроенную библиотеку примеров готовых методик анализа изображений и более 300 функций для самостоятельной разработки пользователем методик количественного анализа структуры и формы отчета. Пользователь может сохранить созданный им алгоритм и использовать его для анализа однотипных изображений, а также самостоятельно создать готовое решение для одновременного анализа любого количества полей зрения и получения сводного статистического отчета.

Возможности модуля:

•   Визуализация и ввод изображений структуры материалов с микроскопа, сканера, цифрового фотоаппарата.
•    Градуировка системы (проводится единожды при пуско-наладке сервисным инженером).
•   Экспорт и сохранение изображений в форматах jpg, jpeg, tif, tiff, png, bmp, img.
•   Получение сфокусированного изображения по серии расфокусированных.
•   Интерактивное создание панорамы смежных полей зрения (сшивка).
•   Повышение качества изображения: выравнивание освещенности, настройка цветового баланса, изменение яркости и контраста.
•   Выделение различных деталей структуры в зависимости от исследовательской задачи: вычитание помех, дефектов пробоподготовки, фильтрация частиц по форме, размеру, цвету, яркости и другим характеристикам; наложение маски на выделенные элементы структуры.
•   Измерение любых размерных и планиметрических характеристик структурных составляющих (объемная доля, площадь, периметр, диаметр, фактор формы, межчастичные расстояния и т.д.).
•   Использование готовых алгоритмов – примеров методик анализа для самообучения оператора принципам составления собственных алгоритмов.
•   Конструктор решений – инструмент для создания собственных методик для одновременного анализа любого количества полей зрения.
•   Создание и сохранение отчета в формате MS Word со статистическими результатами анализа и фотографиями структуры с выделением измеренных объектов. Возможен экспорт результатов в MS EXCEL.
•   Создание альбомов изображений структуры по заданной классификации и выбранному варианту оформления.

Пакет программного обеспечения может комплектоваться набором дополнительных модулей для:

•    Коллективной работы и удаленной сервисной поддержки в режиме On-Line;
•    Построения панорамного изображения в режиме обычного просмотра образца;
•    Просмотра «живого» видео и съемки микроструктуры на удаленных рабочих местах;
•    Создания автоматически пополняемых атласов структур;
•    Прямого экспорта результатов анализа в интегрированный с анализатором электронный журнал и построения контрольных карт Шухарта.

В рекомендуемой поставке портативного металлографического комплекса блок анализа изображения включает Модуль «SIAMS PhotoLab», Методику «Анализ микроповрежденности металла сварных соединений паропроводов» и «Метод сравнения со шкалами».

Анализ микроповрежденности металла сварных соединений паропроводов. 
ОСТ 34-70-690-96, РД 153-34.1-17.467-2001
Решение предназначено для автоматизации оценки микроповрежденности металла и остаточного ресурса стыковых и сварных соединений котлов и паропроводов в условиях ползучести. Поры идентифицируются автоматически. Затем пользователю предлагается указать цепочки пор и микротрещины и выбрать из списка название зоны контроля. По совокупности полученных результатов анализатор определяет степень микроповреждённости.

Метод сравнения со шкалами.
Методы металлографического анализа в условиях эксплуатации паросилового оборудования электростанций. В качестве эталона сравнения используются стандартные шкалы стандарта ОСТ 34-70-690-96.
Решение предназначено для автоматизации визуального сравнения изображения образца с эталонными изображениями структур. Классификация выполняется путем визуального сравнения образца и эталона из шкалы. Решение, какой из эталонов максимально соответствует образцу, принимается оператором. Сбор статистики и формирование отчетов осуществляется автоматически.
Возможно дополнение пакета другими готовыми решениями из каталога методик, а так же разработка индивидуальных методик по ТЗ заказчика.

Метод сравнения со шкалами СТО 17230282.27.100.005-2008.
Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов тепловых электрических станций. Контроль состояния металла.